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Chongqing Yujia Technology Co., Ltd. 品質管理

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QC プロファイル

ネットワーク通信機器製造における品質管理（QC）は、ルーター、スイッチ、ファイアウォール、無線アクセスポイントなどのデバイスの信頼性、性能、セキュリティを確保するために設計された、重要な多層プロセスです。現代のデジタルインフラのバックボーンとしての役割を考えると、いかなる障害も、重大な運用上の混乱とセキュリティ脆弱性につながる可能性があります。

QCフレームワークは、製品ライフサイクル全体に統合されています。これは、入荷品質管理（IQC）から始まり、半導体やPCBからコネクタ、電源まで、すべての調達部品が厳格な仕様に対して厳密に検査されます。これにより、不良材料が生産ラインに入るのを防ぎます。

組み立て中には、工程内品質管理（IPQC）が実施されます。自動光学検査（AOI）およびX線システムは、プリント基板アセンブリ（PCBA）の半田接合部と組み立て精度をチェックします。さまざまな段階での機能テストは、サブアセンブリの性能を検証します。

最も集中的な段階は、最終品質管理（FQC）と出荷品質管理（OQC）です。すべての完成品ユニットは、包括的なテストを受けます。

機能と性能テスト：ユニットは、データシートの主張に対するスループット、遅延、パケット損失、およびスイッチング容量を検証するために、シミュレートされた現実世界のトラフィック負荷の下でストレスを与えられます。

プロトコルと適合性テスト：機器は、IEEE、IETF、およびその他の業界標準に厳密に準拠しているかどうかをテストし、マルチベンダー環境での相互運用性を確保します。
環境ストレステスト：製品は、多様な物理的条件下での安定した動作を保証するために、温度サイクル、湿度、振動、および衝撃テストにかけられます。

セキュリティとコンプライアンステスト：ファームウェアは脆弱性がないか精査され、デバイスは規制への準拠（例：FCC、CE、RoHS）がチェックされます。
さらに、サンプルバッチでの信頼性寿命テスト（例：MTBF計算）は、長期的な性能を予測します。特定された欠陥に対処し、設計および製造プロセスの継続的な改善を促進するために、堅牢な是正処置および予防処置（CAPA）システムが不可欠です。

最終的に、厳格なQC体制は不可欠です。これは、製品の完全性を構築し、ブランドの評判を保護し、エンドユーザーが重要な通信のために依存している揺るぎない安定性とセキュリティをネットワーク機器が提供することを保証します。