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Huaweis Produktion von digitalen Plattformlösungen wurde als eine der "Top 10 Technologischen Fortschritte der Welt" ausgewählt.

2025-12-19

Aktuelle Unternehmensnachrichten über Huaweis Produktion von digitalen Plattformlösungen wurde als eine der

[Nanjing, China, 28. November 2025] Kürzlich hat die International Intelligent Manufacturing Alliance (ICIM) auf der World Intelligent Manufacturing Conference 2025 eine Liste der technologischen Fortschritte der "Double Ten" im Bereich der intelligenten Fertigung veröffentlicht. Huaweis Produktionslösung für digitale Plattformen wurde aufgrund ihrer Innovation in den Bereichen Technologiearchitektur, industrielle Vernetzung, intelligente Algorithmen, Datenverwaltung und breite Anwendung im gesamten Herstellungsprozess erfolgreich als eine der "Top 10 Technological Advances in World Intelligent Manufacturing 2025" ausgewählt.


Die "Top Ten Technological Advances in World Intelligent Manufacturing" werden von der International Intelligent Manufacturing Alliance (ICIM) ausgerichtet und wählen und veröffentlichen seit neun Jahren in Folge technologische Fortschritte. Der Kernwert der Auswahlaktivität liegt darin, "Innovation, Führungsrolle und Anwendbarkeit" als Kernkriterien zu verwenden, die Entwicklungstrends der globalen intelligenten Fertigungstechnologie professionell zu analysieren und der Industrie technische Richtungsreferenzen zu geben. Huaweis digitale Plattformlösung für die Produktion durchbricht die Einschränkungen traditioneller Industriesysteme, wie z. B. Cloud-Edge-Trennung und Netzwerk-Trennung, indem sie eine tiefgreifend kollaborative digitale Basis aus "Ende-Netzwerk-Cloud-Daten" aufbaut und einen stabilen und effizienten Betriebsträger für die massive Gerätevernetzung und den Datenfluss bereitstellt.


Im Bereich der industriellen Vernetzung baut die Plattform ein offenes Protokollanpassungssystem auf, um einen schnellen Zugriff auf geräteübergreifende Marken, Modelle und Epochen zu ermöglichen und das industrielle Internet der Dinge von "lokaler Pilotanwendung" zu "globaler Popularisierung" zu fördern.


Im Bereich der intelligenten Algorithmen hat Huaweis Produktions-Digitalplattform ein modulares und wiederverwendbares intelligentes Algorithmus-System auf der Grundlage typischer Herstellungsszenarien aufgebaut. Durch die Verwendung von "Daten + Big Model" wird der Übergang des Produktionsplanungsmodus von "fester Starrheit" zu "dynamischer Optimierung" erreicht, durch die Verwendung von "Full Chain Traceability + KI-Erkennung" die Qualitätskontrolle von "Nachbesserung" auf "Prozessprävention" aufgewertet, durch die Verwendung von "IoT + Predictive Algorithm" der Wartungsmodus der Geräte von "Wartung und Reparatur" auf "vorausschauende Wartung" umgestellt und durch die Verwendung von "Energieverbrauchskontrollturm" das Energiemanagement von "umfassender Kontrolle" auf "präzise Optimierung" umgestellt.


Im Bereich der Datenverwaltung hat die Plattform einen Datenverwaltungsrahmen eingerichtet, der den gesamten Produktlebenszyklus abdeckt, domänenübergreifende Datenbruchstellen wie Design, Beschaffung, Produktion und Service überbrückt und eine intelligente Verwaltung des gesamten Prozesses von der Speicherung über die Analyse bis zur Anwendung erreicht.


Die Implementierung von Huaweis digitalen Plattformlösungen hat zu erheblichen wirtschaftlichen und sozialen Vorteilen in der Fertigungsindustrie geführt. Im Bereich der Gerätevernetzung unterstützt sie über 1000 Industrieprotokolle, wobei 95 % der Geräte schnell verbunden werden und die Datenverarbeitung in der Fabrik deutlich verbessert wird. Im Geräteverwaltungsprozess gibt es vier allgemeine Operatorbibliotheken, die 80 % der Fehlerszenarien abdecken, mit einer Fehlalarmrate und einer Nichterkennungsrate von weniger als 10 %, wodurch ungeplante Ausfallzeiten reduziert, die Wartungskosten gesenkt und die Lebensdauer einzelner Geräte verlängert werden. Die industrielle KI-Qualitätsprüfungstechnologie umfasst mehr als 800 professionelle Bildoperatoren, die wichtige Qualitätsprüfungsszenarien abdecken. Die Genauigkeit der Aktionsspezifikationserkennung beträgt bis zu 98 %, was um ein Vielfaches effizienter ist als die manuelle Qualitätsprüfung. Die Qualitätsfehlerquote ist deutlich gesunken, wodurch Unternehmen jedes Jahr eine große Menge an Qualitätsverlusten einsparen.


Experten des "Double Ten" Technology Progress Selection Committee erklärten, dass Huaweis Produktionslösung für digitale Plattformen nicht nur einen gangbaren Weg für die Transformation und das Upgrade von Unternehmen bietet, sondern auch den Wohlstand des globalen Fertigungsökosystems fördert, was von großer Bedeutung ist, um den industriellen Übergang zur Digitalisierung zu beschleunigen und eine widerstandsfähigere und effizientere globale Industriekette aufzubauen. Die Auswahl dieser Leistung ist nicht nur eine Anerkennung der innovativen Produktionslösungen von Huawei für digitale Plattformen, sondern auch ein positiver Ausblick auf die zukünftige Entwicklung des globalen Bereichs der intelligenten Fertigung.