تم اختيار إنتاج هواوي لحلول المنصات الرقمية كواحد من "أفضل 10 تطورات تكنولوجية في العالم"

[نانجينغ، الصين، 28 نوفمبر 2025] في الآونة الأخيرة، في مؤتمر التصنيع الذكي العالمي لعام 2025، أصدر التحالف الدولي للتصنيع الذكي (ICIM) قائمة بـ "العشرة المزدوجة" من التطورات التكنولوجية في التصنيع الذكي. تم اختيار حلول منصة الإنتاج الرقمية من هواوي بنجاح كواحدة من "أفضل 10 تطورات تكنولوجية في التصنيع الذكي العالمي لعام 2025" نظرًا لابتكارها في الهندسة المعمارية للتكنولوجيا، والترابط الصناعي، والخوارزميات الذكية، وإدارة البيانات، والتطبيق الواسع في عملية التصنيع بأكملها.

يتم استضافة "أفضل عشرة تطورات تكنولوجية في التصنيع الذكي العالمي" من قبل التحالف الدولي للتصنيع الذكي (ICIM) وقد قام باختيار وإصدار إنجازات التقدم التكنولوجي لمدة تسع سنوات متتالية. تكمن القيمة الأساسية لنشاط الاختيار في استخدام "الابتكار والريادة والقابلية للتطبيق" كمعايير أساسية، وتحليل اتجاهات التنمية لتكنولوجيا التصنيع الذكي العالمية بشكل احترافي، وتوفير مراجع التوجيه الفني للصناعة. تعمل حلول المنصة الرقمية للإنتاج من هواوي على كسر قيود الأنظمة الصناعية التقليدية، مثل الفصل بين السحابة والحافة والفصل بين الشبكات، من خلال بناء قاعدة رقمية تعاونية عميقة من "بيانات شبكة السحابة الطرفية"، مما يوفر ناقل تشغيل مستقرًا وفعالًا للاتصال البيني للأجهزة وتدفق البيانات الهائل.

من حيث الترابط الصناعي، تقوم المنصة ببناء نظام تكييف بروتوكول مفتوح لتحقيق الوصول السريع إلى الأجهزة عبر العلامات التجارية والنماذج والعصور، وتعزيز إنترنت الأشياء الصناعية من "التجربة المحلية" إلى "التعميم العالمي".

من حيث الخوارزميات الذكية، قامت منصة الإنتاج الرقمية من هواوي ببناء نظام خوارزميات ذكي معياري وقابل لإعادة الاستخدام بناءً على سيناريوهات التصنيع النموذجية. باستخدام "البيانات + النموذج الكبير" لتحقيق الانتقال من وضع تخطيط الإنتاج من "الصلابة الثابتة" إلى "التحسين الديناميكي"، باستخدام "تتبع السلسلة الكاملة + التعرف على الذكاء الاصطناعي" لترقية مراقبة الجودة من "العلاج اللاحق" إلى "الوقاية من العمليات"، باستخدام "إنترنت الأشياء + الخوارزمية التنبؤية" لتحويل وضع صيانة المعدات من "الصيانة والإصلاح" إلى "الصيانة التنبؤية"، واستخدام "برج التحكم في استهلاك الطاقة" لتحويل إدارة الطاقة من "التحكم المكثف" إلى "التحسين الدقيق".

من حيث إدارة البيانات، أنشأت المنصة إطار عمل لإدارة البيانات يغطي دورة حياة المنتج بأكملها، وسد فواصل بيانات المجالات المتقاطعة مثل التصميم والمشتريات والإنتاج والخدمة، وتحقيق الإدارة الذكية للعملية بأكملها للبيانات من التخزين والتحليل إلى التطبيق.

أدى تطبيق حلول المنصة الرقمية من هواوي إلى تحقيق فوائد اقتصادية واجتماعية كبيرة في صناعة التصنيع. في مجال الربط البيني للأجهزة، يدعم أكثر من 1000 بروتوكول صناعي، مع توصيل 95٪ من الأجهزة بسرعة وتحسين معالجة بيانات المصنع بشكل كبير. في عملية إدارة المعدات، هناك أربع مكتبات مشغل عامة تغطي 80٪ من سيناريوهات الأعطال، مع معدل إنذار كاذب ومعدل اكتشاف مفقود أقل من 10٪، مما يقلل من التوقف غير المخطط له، ويخفض تكاليف الصيانة، ويطيل عمر خدمة المعدات الفردية. تتضمن تقنية فحص الجودة بالذكاء الاصطناعي الصناعي أكثر من 800 مشغل صور احترافي، تغطي سيناريوهات فحص الجودة الرئيسية. تبلغ دقة اكتشاف مواصفات الإجراء 98٪، وهي أكثر كفاءة عدة مرات من فحص الجودة اليدوي. انخفض معدل عيوب الجودة بشكل كبير، مما قلل من كمية كبيرة من خسائر الجودة للمؤسسات كل عام.

صرح خبراء من لجنة اختيار التقدم التكنولوجي "العشرة المزدوجة" بأن حلول منصة الإنتاج الرقمية من هواوي لا توفر فقط مسارًا قابلاً للتطبيق لتحويل المؤسسات والترقية، ولكنها تعزز أيضًا ازدهار النظام البيئي للتصنيع العالمي، وهو أمر ذو أهمية كبيرة لتسريع التحول الصناعي إلى الرقمنة وبناء سلسلة صناعية عالمية أكثر مرونة وكفاءة. إن اختيار هذا الإنجاز ليس مجرد اعتراف بحلول منصة الإنتاج الرقمية المبتكرة من هواوي، ولكنه أيضًا نظرة إيجابية لتطور المستقبل في مجال التصنيع الذكي العالمي.